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发展氟化工业在很大程度上依赖于氟资源的开发。
自1999年起，我国开始采用萤石出口限额制度控制氟资源外流，萤石出口从2000年的120万吨迅速下降到2006年的64.3万吨。目前，我国正处于氟化工业发展的战略机遇期，对氟化物的需求年增长率约为12%。这一发展阶段具有3个特点：一是国内氟化工产品档次远不能满足相关产业的发展需要，高端含氟化学品进口急剧上升；二是制冷剂、灭火剂、发泡剂等ODS产品都需要更新换代，对氟的需要量将大大增加；三是国际氟化工业巨头纷纷“抢滩”中国，使萤石资源日见稀缺。
上个世纪80年代，浙江省曾为拥有高品位酸级萤石矿产资源而自豪，20年后却不得不向外省寻找萤石来源。浙江衢化氟化有限公司相关负责人表示，虽然我国政府从国家安全战略出发，对萤石出口实行严格的配额限制，萤石出口量逐年回落，然而以氢氟酸的形式间接出口却不断增加，氟资源总出口量并没有实质性削减，再加上无序开采、小规模生产、萤石走私等因素，使得萤石资源成为我国氟化工业发展的一大隐忧。
如何有序开采和提高不可再生的萤石资源利用价值，一直是摆在氟化工业面前的一道难题。就目前而言，由于长期的过度开采和出口，浙江等省萤石资源已接近枯竭，可采量和产量逐年减少，萤石价格也一路走高，从两年前的每吨700元涨至目前的1000元。
湖南郴州的萤石资源开发正处于起步阶段，但现有的生产线基本上是粗加工。2008年度萤石出口配额第一次公开招标初步结果显示，我国10多个省市的35家单位的中标数量为23.9万吨，这表明国家已逐步强化对氟资源直接或间接出口的监管力度。
来自中国化学矿山工业协会的资料显示，未来20年国内萤石需求量是3700万吨，而目前国内具有开采价值的萤石富矿储量只有3000多万吨，算上可用于制酸的萤石也仅可供我国25年的使用。业内人士预计，随着我国氟化工业的发展，2010年对氟石粉的需求量将达到200万吨，2015年达到240万吨，2020年达到260万吨。专家建议，我国还应加大对萤石资源勘探和开采过程的管理，强化氟资源直接或间接出口的监管力度，同时通过政策引导，限制低附加值的氢氟酸出口，鼓励高附加值的含氟聚合物出口，有效保护及利用氟资源。此外，按照可持续发展和循环经济理念的要求，氟化工业应加大萤石资源保护与节约利用的力度，提升产品价值，向高产出、低消耗、少污染、精细化、可持续发展的方向推进，加速我国氟化工产业结构调整的进程。
（摘自中国化工网）
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